Công nghệ khử khí DGS màng sợi rỗng, nạp CO₂ inline, phối trộn tự động và đo lường chính xác từ Centec GmbH (Đức).

HỆ THỐNG XỬ LÝ CHẤT LỎNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA CENTEC – ĐỈNH CAO CÔNG NGHỆ ĐỒ UỐNG

Centec GmbH (Đức) cung cấp các hệ thống tích hợp theo yêu cầu, kết hợp thiết bị xử lý, cảm biến chính xác và điều khiển tự động nhằm tối ưu chất lượng sản phẩm, tiết kiệm nguyên liệu và nâng cao hiệu suất vận hành trong các nhà máy bia, nước giải khát, nước tinh khiết, sữa và thực phẩm. Từ công nghệ khử khí hòa tan (Deaeration & Degassing) bằng màng sợi rỗng (Hollow-Fibre Membrane) như dòng DGS, cột stripping, cho đến các hệ thống nạp CO₂, phối trộn, xử lý nước RO/WFI và đo lường thông minh.

1. Giới thiệu hãng CENTEC và công nghệ xử lý đồ uống

Centec GmbH (Đức) là nhà cung cấp các hệ thống công nghệ xử lý chất lỏng, đo lường và tự động hóa quy trình công nghiệp, đặc biệt trong ngành bia, nước giải khát, nước tinh khiết, sữa và thực phẩm. Hãng cung cấp các hệ thống tích hợp theo yêu cầu, kết hợp thiết bị xử lý, cảm biến chính xác và điều khiển tự động nhằm tối ưu chất lượng sản phẩm, tiết kiệm nguyên liệu và nâng cao hiệu suất vận hành.

Một trong những công nghệ nổi bật của CENTEC là khử khí hòa tan (Deaeration & Degassing), điển hình với hệ thống DGS sử dụng màng sợi rỗng (Hollow-Fibre Membrane). Công nghệ này giúp loại bỏ oxy hòa tan và các khí không mong muốn khỏi nước hoặc chất lỏng công nghệ. Tùy ứng dụng, hãng còn cung cấp hệ thống khử khí bằng cột stripping và phương pháp chân không.

2. Vì sao cần khử O₂ và kiểm soát CO₂ trong ngành thực phẩm, đồ uống?

Oxy hòa tan (O₂) có thể thúc đẩy quá trình oxy hóa, làm suy giảm hương vị, màu sắc và độ ổn định của bia, nước giải khát cũng như các thành phần nguyên liệu. Kiểm soát oxy hiệu quả giúp kéo dài thời hạn bảo quản và duy trì chất lượng thành phẩm.

Trong khi đó, CO₂ cần được kiểm soát theo mục tiêu công nghệ: loại bỏ khi gây ảnh hưởng không mong muốn hoặc bổ sung chính xác để tạo gas cho bia, cider và nước giải khát có gas. Quản lý đúng hàm lượng khí giúp đảm bảo hương vị, cảm giác khi uống và tính đồng nhất giữa các mẻ sản xuất.

Với thiết kế theo yêu cầu, CENTEC đáp ứng những ứng dụng đặc thù như khử oxy cho nước pha bia, nạp CO₂ inline, bổ sung nitơ, sục oxy vào dịch nha và phối trộn nhiều dòng nguyên liệu. Hệ thống có thể tích hợp cảm biến, lưu lượng kế và bộ điều khiển để giám sát, duy trì thông số quy trình ổn định.

3. Danh mục hệ thống và giải pháp CENTEC

Theo thư viện tài liệu sản phẩm của hãng, CENTEC cung cấp các nhóm giải pháp chính:

• Khử khí: DGS, DeGaS, VeGaS.
• Nạp khí: CDS (CO₂), CRS (carbonation bằng màng), NDS (nitơ), OSS (sục khí dịch nha).
• Phối trộn: HGB-CDS, CPS, MSB, ADoS.
• Xử lý nước: INTRAP (lọc), REVOTEC (thẩm thấu ngược), IONTEC (trao đổi ion), RDE (hơi tinh khiết và nước WFI).
• Vệ sinh và xử lý nhiệt: CIP, FlashPasto.
• Công nghệ đồ uống chuyên biệt: DeAlcoTec (loại bỏ cồn), HDS (định lượng men).
• Đo lường và tự động hóa: đo mật độ, nồng độ, oxy và khí hòa tan; MCM Modular Concentration Monitors.

Các cấu hình thực tế có thể được thiết kế theo lưu lượng, đặc tính sản phẩm và tiêu chuẩn vệ sinh của từng nhà máy.

4. Bảng so sánh các dòng sản phẩm CENTEC trong ngành đồ uống

Nguồn đối chiếu: thư viện sản phẩm và tài liệu công nghệ CENTEC (centec-systems.co.uk). Khả năng cấu hình thực tế phụ thuộc model và yêu cầu dự án.

5. Thế mạnh của CENTEC và giá trị đối với nhà máy đồ uống

• Kiểm soát chất lượng: Kết hợp thiết bị xử lý khí với cảm biến đo lường và hệ thống điều khiển, hỗ trợ duy trì các thông số quy trình ổn định.
• Công nghệ chuyên biệt: Có nhiều phương pháp khử khí, nạp gas và phối trộn để lựa chọn theo đặc tính sản phẩm.
• Tích hợp linh hoạt: Có thể thiết kế hệ thống skid theo lưu lượng, không gian lắp đặt, yêu cầu vệ sinh CIP và tiêu chuẩn tự động hóa của nhà máy.
• Tối ưu vận hành: Kiểm soát định lượng và phối trộn giúp giảm biến động giữa các mẻ, hạn chế hao hụt nguyên liệu và hỗ trợ nâng cao hiệu quả sản xuất.

Điểm quan trọng là lựa chọn đúng công nghệ cho từng công đoạn. Ví dụ, DGS phù hợp khi cần xử lý khí hòa tan bằng màng; CDS dành cho nạp CO₂ bằng Venturi; còn OSS được thiết kế để kiểm soát việc bổ sung oxy cho dịch nha. Các chỉ tiêu như oxy dư, lưu lượng, nhiệt độ và hiệu quả khử khí cần được xác nhận theo điều kiện vận hành thực tế.

6. Mua thiết bị CENTEC tại LTĐ – Tư vấn giải pháp công nghiệp

LTĐ cung cấp giải pháp thiết bị và hỗ trợ kỹ thuật cho các dự án tự động hóa, xử lý nước và công nghệ ngành thực phẩm – đồ uống. Đối với các hệ thống CENTEC, khách hàng nên cung cấp lưu lượng yêu cầu, loại chất lỏng, hàm lượng O₂/CO₂ mục tiêu, nhiệt độ vận hành và tiêu chuẩn vệ sinh để được tư vấn cấu hình phù hợp.

LTĐ – Đại lý được ủy quyền phân phối tại Việt Nam. Chúng tôi tư vấn thiết kế, lắp đặt, cài đặt, hiệu chuẩn (calibration), bảo hành và cung cấp dịch vụ sửa chữa nhanh chóng.